鋼網(wǎng)架表面有時會有鋅粉。鋅灰的形貌為沿縱帶細小的渣帶或輕微的缺陷點夾雜物。那么是什么原因?qū)е铝吮砻娴幕疑?？怎么控制？表面鋅灰是由鋅表面漂浮物與熔體中固體鋅渣凝結(jié)而成。當帶鋼通過鋅槽沉降輥時，鋅渣落在帶鋼表面并產(chǎn)生輕微的線狀壓痕，或沿縱面形成細細的點狀渣帶，產(chǎn)生鋅灰。鋼帶入爐溫度控制系統(tǒng)對進入鋅鍋的鋼帶溫度有嚴格要求，因為鋼帶溫度不能超過鋅液的20℃，不僅鋅鍋溫度會升高，鋅渣量也會增加。鋅槽內(nèi)溫度應(yīng)嚴格控制，不能超過(465±2)℃，以減少鋅液溫度波動，防止鋅渣的形成。W（AL）合金鍍鋅板的控制活度范圍為0.10～0.15%。3.清理爐頭鋅渣制作一些專用渣勺，每次轉(zhuǎn)移爐頭渣2-3次。機頭內(nèi)增加鋅渣吸附清除裝置，外部熱風(fēng)通過升降風(fēng)機吹入封閉機頭。使用停機成本降低鋅罐，暴露鋅水平到鼻子，然后我們手動清除爐渣。鍍鋅鋼格柵的維護是一項非常簡單卻非常重要的工作。教育技術(shù)工作做得不好，在線生活分析的產(chǎn)品就更容易延伸。這種關(guān)系式維護教學(xué)方法比修理或更換有缺陷的測試線圈的方法更有可能有利于狀態(tài)設(shè)備的運行。在正常工況下，熱鍍鋅卷的鍍鋅層厚度可達50μm以上，可安全使用30年。這就是熱鍍鋅鋼陽極保護的原理。該方法可使純鋅層在大氣中形成致密的保護膜，防止鋅腐蝕。然而，在潮濕的環(huán)境中，必須用瀝青或密封罐隔離介質(zhì)與鋅層之間的直接接觸，以防止鋅層的腐蝕和穿孔。